钢丝绳罐道与钢木复合罐道比较的缺点

钢丝绳罐道与钢木复合罐道比较的缺点：

1，钢丝绳罐道要求提升容器之间和容器与井壁之间的安全间隙比钢性罐道大，故井筒断面一般要相应加大。

2，由于悬挂罐道绳、防撞绳、防坠器制动绳以及拉紧重锤使井架负荷加大，井底水窝也要求较深。

3，在进出车水平还需另设钢性罐道稳罐，中间水平的稳罐装置尚不够理想，有待进一步解决。

 井筒装备的主要内容有： 安装井架（或者井塔）、 提升机、 罐道梁、 罐道、梯子间、 管路、 电缆、 井底支承结构、 钢丝绳终端设施以及托管梁、 电缆支架、 防过卷装置等。 这些工程一般都在主、 副并达到设计深度， 两条井已贯通并形成通风、 运输系统后方能进行。 两条井交替进行装备的施工顺序。

当主、 副井提升使用滚筒式提升机和钢井架时， 提升机房的建筑和提升机安装不占井口作业时间； 钢井架可采用地面组合， 整体起立的施工方法， 一般只占井口作业时间5~7天。 目前大、 中型矿井主、 副井提升机大都采用多绳摩擦轮和钢筋混凝土井塔。 提升机安装在井塔顶部， 建筑结构复杂， 难度大， 施工时间长， 一般都需要10个月左右， 提升机安装也需8~10个月。 主、 副井交替装备工期约为36~40个月。

梯子间和管线安装

    梯子间一般随罐梁同时安装。 管路采用自下而上的顺序安装， 即在井筒与管子道联接处先架设一层支承梁， 在上面安设带弯管的支座， 而后向上安装管道。       管道安装在吊罐或吊笼上进行。 动力、 信号、 电缆的固定支架在安装罐道梁的同时安装。 电缆捆扎在钢丝绳上， 由地面下放到井底， 然后从地面往下卡紧电缆卡子。 

副立井井筒装备在煤矿基本建设机电安装工程中是重要环节。它的安装进度直接影响整个矿井安装进度，它的安全可靠性直接关系到矿井的生产运行状况，强化对整个井筒装备安装的管理力度，就增强了煤矿安全生产的可靠性。