解析梯子间的包装技术

包装前要先清理模具，确保模具无焊镏、无残留的玻璃钢残渣，后才能刮黄油，刮油要均匀，不准有积存。贴薄膜之前要根据模具尺寸进行裁剪薄膜，一般超出模具3cm左右即可。薄膜贴上后要平整无皱纹，才能保证产品的光洁度。包装时，根据玻璃钢厚度所用布层进行包装，包布刮料要均匀，必须每层布都要浸透，禁止有干布现象，拉丝纵横有序，接头要错开，眼观不准有漏铁现象。合模时要注意以下几点：（以大梁举例）合上模时要注意每节模具的接缝要严合，第一节要紧一头到位。 合侧模时要沿模具外侧放下，避免靠工件太近，把布坠下，造成挤布现象。挤压时要注意观察每道螺丝的定位，定位到位即可。

如模具有不合适的地方，立即上报给质检员或车间主任，待本轮工件出模后，对模具进行修复，修复合格后再继续生产。产品出模后要求表面无气孔、无斑痕、无皱纹及较厚飞边。包装后的产品要做到自检与互检相结合。互相检查，互相提醒，避免出错。因产品型号的多样化，包装后必须用记号笔标出产品型号，为下道工序的加工打下良好的基础。包装后工件的摆放要考虑我们下道工序的搬运及吊装，如不清楚要先问车间主任，按要求放在指定位置。