电弧喷涂罐道

电弧喷涂罐道喷涂防腐技术在煤矿的应用龙口矿务局梁家煤矿纪少云关键词电弧喷涂防腐油漆防护喷铝涂层罐笼箕斗设备在煤矿安全生产中，设备锈蚀是机电管理的一个突出问题。特别是在井筒中，由于潮湿、淋水，相对湿度大，其腐蚀十分严重。因此，在井筒服务中的箕斗、罐笼、罐道梁等金属设备及构件的防腐问题显得更为重要。箕斗、罐笼的防腐，从前都采用油漆防护，一般每年涂刷两次，但防腐效果不理想。１９９６年起，我们学习了喷涂技术，先后对箕斗、罐笼进行了喷涂铝的防腐处理，取得了较好效果。

电弧喷涂技术电弧喷涂示意图电弧喷涂是以电弧为热源，将熔化了的金属丝用高速气流雾化，并以高速喷到工件表面形成涂层的一种工艺。见图１。喷涂时，两根丝状金属喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地分别送进电弧喷涂轮中的两个导电嘴内，导电嘴分别接电源正负级。

首先在提升电弧喷涂罐道厂家轨道表面采用热喷焊技术获得F102B合金涂层,然后在其他暴露表面进行电弧喷涂铝,以解决矿井井筒装备提升罐道存在严重的磨损与腐蚀问题·应用X射线衍射(XRD)、电子显微分析(SEM、EPMA)技术对合金层作了研究·结果表明,该合金层组成相包括γ Ni、CrB、Ni3B、Ni3Si、(Cr,Fe)23C6和(Cr,Fe)7C3·在Ni Cr B合金系统中,γ Ni、CrB和Ni3B的质量分数分别约为67%,10%和23%·该合金层是以γ Ni为基体,其中均匀分布着柱状CrB、粒状(Cr,Fe)7C3、小球状Ni3Si以及其他网状混合物,CrB的长度为3～5μm,径向尺寸为2～2.5μm,(Cr,Fe)7C3和Ni3Si的径向尺寸分别为1 5～2 5μm和0.5～1.5μm·与20钢相比,该合金层的硬度、耐磨性分别提高2 5倍和2 7倍;经100℃,2h回火,F102B合金层的硬度提高14 6%,耐磨性提高17 5%,同时,耐蚀性也有所增强·